Sulzer revisa las bombas principales en el bombeo de la estación de agua para garantizar décadas de confiabilidad

Jul 15, 2023

Una de las bombas reacondicionadas lista para ser enviada de regreso a la Estación de Bombeo de San Rafael. (Fuente de la imagen: Sulzer)

Mantener su confiabilidad y eficiencia es clave para minimizar los costos y garantizar un suministro constante de agua. Para la Estación de Bombeo de San Rafael, una importante revisión de sus cuatro bombas principales, cada una con un peso de alrededor de 22 toneladas (20 toneladas), ha proporcionado una ampliación rentable de la confiabilidad de la planta.

El agua dulce es una de las partes más importantes de la vida diaria, una que a menudo se da por sentada. Las empresas de servicios públicos que entregan el agua a los hogares y las empresas deben operar un régimen de mantenimiento preventivo para garantizar la confiabilidad de todos los equipos involucrados, especialmente las bombas.

Planificar el futuro Bogotá es la capital de la República de Colombia y es la ciudad más poblada del país, con casi ocho millones de habitantes. El Acueducto de Bogotá (EAAB-ESP.) abastece de agua potable a una población total de casi 11 millones de habitantes de Bogotá y 11 municipios limítrofes con Bogotá. El Sistema Chingaza de la EAAB-ESP. es el principal sistema de abastecimiento de agua potable de Bogotá y Colombia ya que abastece de agua potable a casi el 80% de la población de Bogotá y varios municipios aledaños (casi siete millones de habitantes).

La Planta de Tratamiento Francisco Wiesner y la Estación de Bombeo San Rafael son componentes fundamentales de la EAAB-ESP. Sistema Chingaza. La Estación de Bombeo San Rafael es un componente fundamental de la aducción del Sistema Chingaza. Instaladas originalmente en 1994, se identificaron cuatro bombas en la Estación de Bombeo de San Rafael para un programa de mantenimiento por etapas que se completará durante 12 meses.

Como fabricante de equipos originales (OEM), Sulzer fue seleccionado para el contrato de revisión de las bombas SM 1000-1050-44. Cada uno entrega 14'400 m3/hr (63'400 US g/min) a 14 bar (200 psi) y está propulsado por un motor de 3200 kW (4'291 HP).

El contrato de mantenimiento preventivo fue planificado de tal manera que no se afectara el desempeño de la Estación de Bombeo San Rafael. Antes de que se retiraran las bombas, cada una se evaluó utilizando equipos de monitoreo de vibración y temperatura para establecer una línea de base de rendimiento. El equipo de servicio de campo de Sulzer luego organizó la operación para desconectar, levantar y transportar cada bomba al centro de servicio local.

Reforma integral Habiendo verificado la alineación de la bomba y el motor, la bomba No.4 fue la primera en ser removida de su ubicación cinco pisos a 40 m (130 pies) por debajo del nivel del suelo. Una vez reubicado en el Centro de Servicios de Bogotá, fue inspeccionado para revelar todas las reparaciones que serían necesarias, incluido el mecanizado y el reemplazo de componentes.

Después del desmontaje completo de las bombas, la carcasa y el impulsor se granallaron antes de recubrir las superficies internas con una resina epoxi cerámica para mejorar la durabilidad y la eficiencia. El impulsor también se revistió antes de equilibrarlo dinámicamente y volver a ensamblarlo.

El exterior de la carcasa de la bomba se volvió a pintar para mejorar la resistencia a la corrosión y prolongar la vida útil. Cada bomba recibió una revisión completa, incluido el reemplazo de cojinetes, acoplamientos y prensaestopas. Una vez completada, la bomba fue reinstalada, realineada con láser y probada por el equipo de servicio de campo.

repuestos adicionalesUna vez finalizadas las reparaciones a la N° 4, se aplicó el mismo procedimiento a las bombas 2, 3 y 1. Cada overhaul tomó aproximadamente cuatro semanas y al trabajar las bombas individualmente no se afectó el desempeño operativo de la Estación de Bombeo San Rafael.

Además de las reparaciones de bombas, Sulzer también proporcionó una selección de piezas recomendadas para respaldar las bombas en el futuro. Esto incluía un rotor de bomba completo con un impulsor que había sido revestido con resina epoxi cerámica y el eje que tenía un revestimiento anticorrosión para soportar el almacenamiento a largo plazo. Las piezas se entregaron con instrucciones de almacenamiento para garantizar que aún estén en óptimas condiciones cuando se requieran.

Durante el proceso de instalación, Sulzer brindó a los operadores recomendaciones para el monitoreo de temperatura y vibración, así como una comprensión de cómo esta información puede mejorar la confiabilidad. Esto incluía consejos sobre la configuración de alarmas y disparos.

Ricardo Gamboa Bernal, Gerente de Mantenimiento Electromecánico del Sistema Chingaza, comenta: "Todo el proyecto ha sido entregado con precisión y eficiencia, sin afectar el desempeño de la estación de bombeo. Como resultado, la estación de bombeo renovada podrá continuar con su papel vital para por lo menos otros 20 años".

Eficiencia mejoradaMientras se volvían a poner en servicio las bombas, también se descubrió que estaban funcionando muy por debajo del punto de mejor eficiencia (BEP) y Sulzer brindó asesoramiento sobre cómo mejorar el rendimiento y reducir los niveles de vibración.

A lo largo del proyecto, se proporcionó un informe de gestión mensual al cliente, quien también fue invitado a inspeccionar las reparaciones en el centro de servicio como parte de la política de taller abierto de Sulzer. Todo el proyecto se completó en el tiempo requerido por el cliente.

Después de más de 20 años en servicio, las bombas habían funcionado bien y el programa de reacondicionamiento les ha permitido ofrecer al menos otros 20 años de servicio confiable y eficiente.

Fuente: Sulzer Ltd.