7 beneficios de las bombas químicas centrífugas

Jul 29, 2023

Centrífugobombas químicasson ideales para muchas aplicaciones, desde filtración y circulación hasta almacenamiento y descarga (Imagen 1).

Debido a su naturaleza dura, los productos químicos corrosivos deben manipularse con cuidado. A medida que los diseñadores establecen sus sistemas, deben seleccionar bombas construidas para resistir los productos químicos corrosivos específicos involucrados en su proceso.

Las bombas centrífugas están disponibles para transferir una amplia gama de flujos. Usando la energía de rotación suministrada por un impulsor, estas bombas pueden mover líquidos de manera segura y eficiente. Las bombas químicas centrífugas están diseñadas para transferir líquidos que otras bombas no pueden manejar con seguridad (Imagen 2).

Las bombas químicas centrífugas se fabrican en dos estilos principales: selladas mecánicamente y accionadas magnéticamente. Estos diseños son distintos y son apropiados para diferentes aplicaciones.

Una bomba centrífuga presenta un impulsor giratorio interno con una parte que se conecta al motor a través de una abertura en la carcasa de la bomba. Para evitar fugas, se usa un sello mecánico para esta abertura. Por lo general, están hechos de cerámica, carburo de silicio o anillos de carbono que están cuidadosamente diseñados para sellar la bomba y evitar fugas. Un anillo gira a medida que gira el eje, mientras que el otro permanece estacionario en la bomba. A medida que el fluido viaja a través de la bomba, una pequeña cantidad se mueve entre estas dos caras del sello para proporcionar lubricación.

La principal ventaja de este tipo de bomba es el precio de compra inicial. En comparación con otros tipos de bombas, la inversión inicial suele ser menor. Una ventaja secundaria es el potencial para manejar algunos sólidos (Imagen 3).

Como su nombre lo indica, las bombas de accionamiento magnético (mag-drive) son impulsadas por imanes. Esto elimina la conexión directa entre el impulsor y el eje del motor, eliminando efectivamente la necesidad de un sello. Los imanes están montados en el eje del motor para transferir la potencia del motor a través de una barrera sólida a otros imanes dentro de la bomba, que hacen girar el impulsor.

La ventaja clave de este estilo de bomba es la falta de sello mecánico. Sin sello que se desgaste o tenga fugas, este estilo de bomba ofrece menos mantenimiento y mayor longevidad que las bombas selladas mecánicamente y, además, algunos modelos cuentan con capacidad de funcionamiento en seco que no se encuentra comúnmente entre bombas mecánicamente selladas.

Este beneficio crea dos ventajas. En primer lugar, las bombas permiten a los fabricantes y procesadores transferir una amplia variedad de fluidos, incluso aquellos que rápidamente causarían corrosión en otras bombas.

En segundo lugar, las bombas ofrecen una larga vida útil. Incluso cuando se utilizan para productos químicos extremadamente corrosivos, las bombas pueden soportar estas condiciones y ofrecer un mayor retorno de la inversión (ROI) (Imagen 4).

Las bombas químicas centrífugas tienen un alto nivel de eficiencia energética en comparación con otras tecnologías de bombeo. Su eficiencia reduce los costes tanto a corto plazo como a lo largo de la vida útil de cada unidad.

Algunas bombas producen un flujo pulsante. Las bombas químicas centrífugas evitan las pulsaciones.

Las bombas químicas centrífugas son una opción sólida cuando la confiabilidad es crítica. Evalúe las características de diseño y construcción para garantizar que la bomba especificada sea lo suficientemente duradera para operar en las condiciones más extremas en la aplicación planificada.

A pesar de la larga vida útil, algunas bombas pueden requerir un mantenimiento de rutina frecuente que puede hacer que su operación sea costosa. Afortunadamente, las bombas químicas centrífugas tienen bajos requisitos de mantenimiento de rutina.

Las bombas químicas centrífugas están disponibles en una amplia gama de tamaños. Los diversos modelos pueden adaptarse a caudales que van desde menos de 1 galón por minuto (gpm) (1 litro por minuto [lpm]) hasta más de 1400 gpm (318 metros cúbicos por hora [m3/hr]).

La misma configuración de bomba no es adecuada para todas las aplicaciones. Con las bombas químicas centrífugas, hay varias configuraciones disponibles para brindar soluciones para múltiples aplicaciones. Estas bombas versátiles están disponibles en tres configuraciones:

A.Succión inundada—Estos se pueden usar cuando el nivel de suministro de líquido está por encima de la línea central de la bomba o del ojo del impulsor.

B.autocebante—Estos se pueden usar cuando el nivel de suministro de líquido está por debajo de la línea central de la bomba o del ojo del impulsor.

C.Vertical- Estas bombas suelen estar sumergidas en el fluido, lo que las hace adecuadas para aplicaciones donde el espacio es limitado. Algunos fabricantes ofrecen bombas estándar no sumergibles que se pueden montar verticalmente fuera del tanque para ahorrar espacio.

Además, la opción de diseños sin sello de sello mecánico o accionamiento magnético aumenta la versatilidad de estas bombas. Estas dos construcciones cubren una amplia gama de aplicaciones. Esta diversidad también cubre una gama de presupuestos, lo que facilita encontrar una bomba adecuada para cada uso único.

Para especificar la bomba ideal para cualquier aplicación, el proveedor de la bomba necesita información clave. Para proporcionar la información requerida, considere estas preguntas sobre el fluido y la aplicación.

¿Cuál es el nombre de los fluidos que la bomba transferirá?Esto puede incluir más de un nombre si habrá una mezcla de productos o si el fluido es una mezcla de productos químicos.

¿Cuál es la concentración del fluido?Esto ayuda a determinar el nivel de corrosividad del producto químico.

¿Cuál es la temperatura del fluido?La resistencia química puede variar según la temperatura, por lo que es importante tener en cuenta esta cualidad.

¿Cuál es la gravedad específica del fluido?Se utiliza para seleccionar la potencia del motor y la capacidad de elevación correctas.

¿Cuál es la viscosidad del fluido a la temperatura de bombeo?Esto afecta el caudal, la cabeza y la potencia del motor de la bomba química centrífuga.

¿Se utilizará la bomba para sólidos? De ser así, el usuario deberá identificar la dureza, tamaño de partícula y concentración de los sólidos. Estos detalles afectan las especificaciones del material de la bomba.

¿El fluido es inflamable o combustible?Esto afecta qué componentes y materiales se utilizan para la construcción de la bomba.

¿Cuál es la cabeza total?Esto se basa en el sistema de tuberías y se utiliza para revisar las curvas de capacidad de cabeza de bomba de un fabricante.

¿Cuál es el caudal?Este es el volumen de líquido que necesita ser bombeado por unidad de tiempo.

¿Cuál es la cabeza de succión positiva neta disponible (NPSHa)?Esta es la cabeza de succión puesta a disposición de la bomba y proporcionada por el sistema de tuberías, que debe tenerse en cuenta para evitar daños a los componentes de la bomba.

¿Cuál es la aplicación?Una descripción detallada de cómo se utilizará la bomba permite al fabricante especificar la bomba adecuada.

¿Qué otros materiales están involucrados?Algunos materiales pueden ser adecuados para algunos productos químicos, pero pueden verse afectados negativamente por ciertas combinaciones de productos.

¿Cuál es el rango de temperatura ambiente?En entornos donde la temperatura no está controlada, esto debe tenerse en cuenta al seleccionar el motor y los materiales de construcción.

¿Qué es el ambiente ambiente?Esto ayuda a determinar el tipo de carcasa del motor.

¿Cuál es la altitud?La presión atmosférica afecta la elevación máxima, el NPSHa y la capacidad de enfriamiento del motor.

Usando la información sobre el fluido y la aplicación, asóciese con fabricantes de bombas y distribuidores de bombas experimentados y con conocimientos para especificar el tipo de bomba correcto y los materiales de construcción para manejar los productos químicos involucrados.

Pete Scantlebury es el vicepresidente de desarrollo de Finish Thompson. Ha trabajado en la empresa durante más de 40 años. Para obtener más información, visite www.finishthompson.com.