4 beneficios de lo real

Jul 09, 2023

La imprevisibilidad de las máquinas está en su punto más alto. El monitoreo tradicional de la máquina puede ser tedioso y los procesos de diagnóstico de varios pasos pueden complicar las necesidades de mantenimiento cuando surge un problema. Si un usuario no cuenta con la tecnología o el servicio adecuados, puede convertirse en el trabajo de varios empleados diferentes recopilar y analizar datos antes de determinar una solución. Con un programa de confiabilidad avanzado o un socio, esta pérdida de tiempo, dinero y recursos será cosa del pasado.

Con tecnología avanzada, los programas de confiabilidad pueden monitorear la salud de toda la instalación, no solo las que se consideran críticas. Esto también se puede lograr manteniéndose dentro del presupuesto y sin entrometerse en la infraestructura. Esto se hace con sensores inteligentes inalámbricos, en computación de punta y plataformas basadas en la nube donde los datos se pueden analizar, ver y compartir sin problemas con las personas o equipos respectivos.

Los sensores inteligentes funcionan monitoreando y registrando diferentes parámetros como la vibración, la velocidad y la temperatura de la maquinaria, capturando así eventos transitorios y mal funcionamiento en tiempo real. Estos datos luego se procesan y se presentan al usuario final con soluciones reales.

Esto se hace preferiblemente usando comunicación inalámbrica que puede garantizar la seguridad mientras tiene suficiente ancho de banda para capacidades remotas. La solución es una forma fácil e inteligente de garantizar que la maquinaria funcione correctamente, y el equipo de confiabilidad puede ser alertado de los problemas antes de que se conviertan en riesgos graves. Mejor aún, trabajar con un socio de monitoreo de servicio completo garantizará que los problemas con las máquinas se identifiquen, evalúen y llamen la atención donde los recursos son limitados. Esto hará que un usuario pase de ser reactivo a predictivo lo más rápido posible.

Estos son algunos de los beneficios de trabajar con monitoreo de condición en tiempo real para administrar la salud de la maquinaria.

Al asociarse con un proveedor de servicios de soluciones de confiabilidad, las empresas pueden elegir participar o no en el análisis de sus datos. Los servicios son flexibles y personalizados según los objetivos de la empresa y las métricas que más valoran. Básicamente, los líderes corporativos pueden estar seguros de que sus máquinas gozan de buena salud mientras se concentran en otros aspectos importantes del negocio.

La flexibilidad es importante cuando se trata de integrar la nueva tecnología a programas ya existentes. Muchas instalaciones tienen un proceso existente para monitorear, analizar y solucionar problemas de la máquina. El objetivo no es reinventar la rueda, sino avanzar en el programa para que los recursos se optimicen, los datos se analicen más rápido y los resultados se presenten en un entorno que complemente los métodos existentes.

Cuando algo sale mal con una máquina, puede perder tiempo y aumentar los costos. No solo habrá una interrupción en la producción, sino que también podría haber lesiones o daños a la propiedad y al medio ambiente que ejerzan una presión financiera sobre el negocio.

Los técnicos de servicio de sensores ayudan a las empresas al capacitar al personal sobre cómo mantener una instalación saludable y eficiente al educarlos sobre técnicas para monitorear y marcar datos que podrían ser indicativos de un problema en la máquina. Esto es fundamental, ya que la disfunción de la pieza más pequeña de la máquina puede tener un gran impacto en el rendimiento general de la máquina. Los cojinetes de las máquinas papeleras, por ejemplo, son fundamentales para el funcionamiento de la máquina. Si uno falla, la producción de papel se detiene. Tener tecnología inteligente en estas máquinas para que funcionen sin problemas puede salvaguardar los flujos de ingresos. Es importante tener en cuenta que estos servicios solo se implementaron en el pasado en máquinas que se consideraban críticas debido a limitaciones de recursos. Al avanzar hacia el uso de sensores inteligentes, toda la instalación puede beneficiarse de métodos predictivos de monitoreo sin exceder los recursos.

Dado que muchos empleados han dejado sus trabajos en los últimos dos años, encontrar los mejores talentos en ingeniería y tecnología es cada vez más difícil. Esto es más evidente cuando se trata de encontrar personas capacitadas con experiencia en el análisis de datos complejos y en el mantenimiento del estado de las máquinas industriales. Para las empresas sin soluciones de sensores y asociaciones con expertos en el estado de las máquinas, los diagnósticos y las soluciones pueden ser costosos, difíciles de administrar y muy reactivos.

Ya sea directamente o a través de socios de distribución, trabajar con un proveedor de sensores inteligentes puede garantizar un soporte ininterrumpido. Los proveedores a menudo tienen técnicos de ventas locales, representantes de servicio al cliente y talleres de servicio disponibles.

Para equipos y procesos críticos, el socio de confiabilidad puede garantizar que no se pierda un evento no planificado. Todos los datos de sensores y procesos de las empresas se transfieren al socio de confiabilidad en tiempo real, donde los expertos en vibraciones los revisan. Esto permite a los expertos realizar un análisis informado y educado para garantizar la identificación más rápida y temprana del problema potencial. La mayoría de las empresas encontrarán que el tiempo de espera para la respuesta se reducirá en aproximadamente un 50%.

Un ejemplo reciente del uso de monitoreo continuo fue en una instalación que maneja fluidos peligrosos, donde el sistema detectó altos niveles de vibración que indicaban un mal funcionamiento. El personal en el sitio fue alertado en tiempo real y pudo apagar la bomba de inmediato. Luego se descubrió que la bomba tenía un impulsor roto y un lavado severo. Como resultado de una detección rápida, la fábrica se salvó de consecuencias potencialmente catastróficas para el personal, la propiedad y el medio ambiente.

No importa cómo se haga, el monitoreo diligente del estado de la máquina es fundamental para las operaciones ininterrumpidas de una empresa. Con la tecnología y los servicios actuales, las empresas pueden controlar el estado de las máquinas de toda la instalación sin sobrecargar los recursos.

Akshat Sharma es gerente global de M&C para ITT, Inc. Para obtener más información, visite www.itt.com.