Bombas de refrigerante HERMETIC para la pista de bobsleigh, luge y skeleton más grande del mundo

Jul 19, 2023

La oficina de planificación Deyle and Johnson Controls confió en las bombas de motor encapsulado HERMETIC para el diseño y la construcción del canal de hielo olímpico en Beijing. (Fuente de la imagen: HERMETIC-Pumpen GmbH)

Para los atletas, el canal de hielo artificial tiene altas dificultades técnicas con pasajes innovadores. En el fondo, la tecnología sofisticada garantiza condiciones de competencia perfectas y constantes, así como seguridad de acuerdo con los altos estándares europeos. El responsable de la planificación fue la oficina de planificación de Stuttgart Deyle (PBD), que ganó la licitación estatal para las instalaciones olímpicas. El contrato para la participación extranjera en la implementación de todo el concepto de refrigeración fue adjudicado al especialista en refrigeración de aire acondicionado Johnson Controls. Las bombas de motor encapsulado herméticamente selladas de HERMETIC-Pumpen GmbH garantizan un suministro seguro y fiable de hielo. Los tipos de bombas utilizadas incluyen bombas de refrigerante estándar y productos hechos a medida especialmente desarrollados para la aplicación.

Diseño de vía y refrigeración. Una de las operaciones más complejas en el negocio del hielo artificial es el diseño y construcción de una pista de bobsleigh y luge. Al planificar un canal de hielo, primero se diseña la pista. Después del "Diseño de refrigeración", sigue la planificación/diseño/construcción del sistema de refrigeración, incluidas todas las líneas de refrigerante a lo largo de la vía y el corazón de todo el sistema, las bombas de refrigerante. Diseño de pistas y diseño de refrigeración de una sola fuente es lo que necesitaba la nueva instalación deportiva. Esto tenía la enorme ventaja de que todos los conceptos estaban perfectamente coordinados y no era necesario hacer concesiones.

Requisitos exigentes para la tecnología de refrigeración El desafío en el diseño de refrigeración: El sistema de refrigeración debe producir una superficie de hielo uniforme y sin fallas en toda la longitud de la pista. La superficie del hielo debe soportar el peso de los trineos, pero también compensar las condiciones climáticas cambiantes y las fluctuaciones de temperatura para garantizar que todos los atletas encuentren las mismas condiciones de competencia. Además, las enormes diferencias en la elevación y el curso del sol dan como resultado diferentes condiciones climáticas a lo largo de la pista de bobsleigh que afectan el hielo de manera diferente en las distintas secciones de la pista.

Los planificadores deben tener un alto nivel de conocimiento y experiencia que pocos en esta industria tienen. Además de la planificación, los componentes utilizados, especialmente las bombas de refrigerante (motor enlatado), son de gran importancia. "Las pistas de bobsleigh, con sus cargas en constante cambio y numerosos segmentos que deben enfriarse con diferencias de elevación de hasta 130 metros, imponen exigencias extremas a las bombas de refrigerante", dice el director gerente de PBD, Uwe Deyle, considerado uno de los principales expertos en este sector que tiene planeó doce pistas de bobsleigh de hielo artificial, incluidas seis pistas olímpicas. Deyle and Johnson Controls decidió utilizar bombas de motor encapsulado de HERMETIC-Pumpen GmbH para bombear el refrigerante.

Diferentes requisitos de presión debido a diferentes cabezas de bombeo Se utiliza un sistema de refrigeración de amoníaco (NH3) para producir el hielo. El NH3 se bombea a –18 grados centígrados. El efecto tóxico del amoníaco requiere el más alto nivel de seguridad y estanqueidad del sistema y de los componentes individuales. Las bombas están ubicadas en la sala de máquinas, desde donde transportan el refrigerante a través de tuberías aparentemente interminables en la estructura de concreto hasta el punto más alejado de la vía. La altura de bombeo en este punto es de 249 metros. La mejor formación de hielo posible requiere el suministro óptimo de amoníaco a todos los puntos de la pista. Por lo tanto, la pista se dividió en cuatro zonas. Cuatro bombas de motor encapsulado HERMETIC garantizan un flujo de refrigerante seguro y eficiente. Las bombas son ideales para las diferentes elevaciones de las distintas secciones de la vía y los requisitos de presión asociados. Cada zona utiliza una bomba. Se proporcionó una segunda como respaldo como en casi todas las plantas químicas. Aunque prácticamente se puede descartar un fallo técnico de las bombas, no se puede garantizar el funcionamiento continuo debido a un funcionamiento incorrecto del sistema.

Tecnología de bomba completamente libre de fugas, de bajo desgaste y bajo mantenimiento A diferencia de las bombas centrífugas o de acoplamiento magnético con sellos mecánicos, las bombas de motor encapsulado no tienen sellos dinámicos vulnerables. En cambio, las bombas de motor encapsulado tienen una segunda contención de seguridad hermética que evita cualquier fuga de los medios bombeados y las emisiones. La omisión basada en el diseño de los componentes propensos al desgaste, como los sellos del eje, los acoplamientos y los cojinetes de rodillos, garantiza un alto grado de seguridad operativa, un desgaste casi insignificante y los mejores valores de MTBF (tiempo medio entre fallas) en comparación con otras tecnologías de bombas. "Cada bomba de motor encapsulado de HERMETIC presenta tecnologías sofisticadas. Estas incluyen, por ejemplo, el exclusivo principio ZART de HERMETIC. Si la bomba está funcionando en el punto de trabajo, no hay contacto entre las partes giratorias. La compensación completa de las fuerzas axiales en junto con los cojinetes deslizantes hidrodinámicos garantizan una confiabilidad extremadamente alta en los procesos del operador. Esto reduce drásticamente el ciclo de vida y los costos operativos de una bomba de motor encapsulado", explica Alexander Frank, Gerente de ventas de área que supervisó el proyecto en HERMETIC.

La gama más amplia de bombas de motor encapsulado, entrega rápida y servicio en todo el mundo Con las tres líneas de productos S-Line (24 tipos estándar), V-Line (más de 400 variantes de bombas) y E-Line (diseñadas bajo pedido) orientadas a los requisitos de la industria de refrigeración, HERMETIC ofrece la cartera más grande de bombas de motor enlatado para la tecnología de refrigeración industrial en el mercado. Las bombas de las tres líneas de productos están instaladas en el canal de hielo olímpico en Beijing. Uwe Deyle ya ha confiado varias veces en la tecnología y la calidad de las bombas de motor encapsulado HERMETIC. "Con su cartera de bombas, HERMETIC cubre todos los requisitos, a veces incluso los más extremos, que ningún otro fabricante puede cumplir. El asesoramiento es excelente y las bombas tienen una vida útil sin problemas de varias décadas en la práctica", dice Uwe Deyle con convicción. . Las bombas HERMETIC ahora aseguran un hielo perfecto en cuatro instalaciones de la Copa del Mundo y diez olímpicas con el más alto nivel de seguridad para las personas y el medio ambiente.

Zona I: Motobomba enlatada de diseño personalizado para una altura de bombeo de 249 metros Se utiliza una motobomba encapsulada multietapas del tipo CAM 42/6, N74rm-2 para alimentar la Zona I que incluye el punto más alto de la pista de bobsleigh, luge y skeleton. Con sus valores NPSH extremadamente favorables, la serie CAM, según el tipo de bomba, permite el funcionamiento de la bomba con muy poca entrada del medio bombeado. Esto también da como resultado un requisito de espacio relativamente bajo. La altura de succión requerida en la casa del motor, donde se encuentra la bomba, es de solo 2,8 metros. Como bomba desarrollada individualmente de HERMETIC E-Line, la unidad compacta está diseñada para un caudal de 44 m³/h con una altura de bombeo de 249 metros. Seis impulsores en fila proporcionan el aumento de presión necesario.

Zonas II, III y IV: entrega rápida gracias a bombas de motor encapsulado preconfiguradas En las zonas II y III, una motobomba encapsulada tipo CAM32/3, N34L-2 cada una de HERMETIC V-Line garantiza un flujo de refrigerante seguro y controlado. La bomba tiene un inductor para reducir la altura de succión requerida. El caudal de suministro es de 18,0 m³/h con una altura de bombeo de 139 metros.

En la Zona IV, se utiliza la bomba con la hidráulica más pequeña. La bomba CAM 2/5, AGX4.5 de cinco etapas diseñada para un caudal de 3,9 m³/h y una altura de bombeo de 97 metros proviene de HERMETIC S-Line. Todas las bombas cumplen con los altos estándares de calidad HERMETIC, incluido el principio ZART para un funcionamiento sin contacto y sin desgaste. Alexander Frank explica: "Con nuestras HERMETIC V-Line y S-Line nos basamos en ensamblajes estandarizados y componentes prefabricados. Junto con nuestra producción realineada orientada al flujo de valor y el proceso de diseño automatizado, esto permite un procesamiento eficiente de los proyectos. Esto ofrece a la construcción los propietarios y fabricantes de plantas redujeron los costos de desarrollo y una valiosa ventaja de tiempo. La oficina de planificación completó la aclaración final del contenido de la entrega en septiembre de 2018 solo cuatro meses después del contacto inicial. Johnson Controls realizó el pedido en febrero de 2019. Las bombas S- y V-Line se instalaron según lo previsto en julio de 2019. Las bombas E-Line también se entregaron según lo previsto en diciembre de 2019".

Excelente cooperación, alta competencia de servicio. Johnson Controls, uno de los principales proveedores de tecnología de refrigeración industrial y la empresa líder mundial en el uso de refrigerantes naturales, también está satisfecho. Lambert Köppen, ingeniero de servicio del fabricante de sistemas de refrigeración, dice: "Nuestros sistemas se caracterizan por su respeto por el medio ambiente, alto rendimiento y rentabilidad. La calidad y la fiabilidad de los componentes individuales son muy importantes. Hemos tenido una buena relación comercial con HERMETIC durante muchos años y estamos convencidos de la calidad de las bombas utilizadas. Hemos tenido una experiencia excelente, especialmente en lo que respecta a la fiabilidad y la estabilidad a largo plazo de las bombas. También apreciamos la buena comunicación entre las empresas, incluida la coordinación con la planificación. oficina." Uwe Deyle agrega: "En tales proyectos de importancia internacional en los que el tiempo es crítico y son observados por el público, no solo la calidad del producto, sino también la confiabilidad y, en particular, la competencia en el servicio de los socios involucrados juegan un papel sumamente importante. Incluso cuando surgen problemas inesperados , los expertos de la sede central de HERMETIC están en el sitio en pocas horas y demuestran que no solo conocen sus productos, sino que también son competentes para evaluar técnicamente la aplicación debido a su amplia experiencia. Los planificadores y constructores de sistemas no pueden tener mejores experiencias con un fabricante". Alexander Frank está satisfecho con la confianza y dice: "La comunicación abierta, oportuna y orientada al éxito es enormemente importante para un proyecto de este tipo, y esto es exactamente lo que una vez más ha funcionado extremadamente bien entre las tres partes en este caso".

Fuente: Hermetic-Pumpen GmbH